আলটিমেট গাইড: কীভাবে সঠিক ক্যান্টিলিভার র্যাকিং সিস্টেম চয়ন করবেন

মূল গ্রহণ

• ক্যান্টিলিভার র্যাকগুলি দীর্ঘ, অনিয়মিত, বা বড় আকারের লোডগুলির জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয় যা প্যালেট র্যাকিং পরিচালনা করতে পারে না।
• পাঁচটি গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা সঠিক সিস্টেমের আকার নিয়ন্ত্রণ করে: হাতের পরিমাণ, বাহুর দৈর্ঘ্য, খাড়া উচ্চতা, হাতের ক্ষমতা এবং ব্রেসিং দৈর্ঘ্য।
• একক-পার্শ্বযুক্ত স্যুট পরিধি লেআউট; ডবল-স্যুট উচ্চ-ঘনত্বের মেঝে পরিকল্পনা - পছন্দটি কাঠামোগত, নান্দনিক নয়।
• আর্ম ধারণক্ষমতা গণনা একই সাথে বিতরণ করা লোড এবং পয়েন্ট লোড উভয়ের জন্য হিসাব করা আবশ্যক।
• কাঠামোগত ইস্পাত সিস্টেমগুলি লোডের ঘনত্বে গঠিত রোল-কে ছাড়িয়ে যায়; রোল-লাইটার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচে জয়লাভ করে।
• কাস্টম কনফিগারেশন - পিন আর্ম, সরু আইল, আউটডোর গ্যালভানাইজড - নির্দিষ্ট সাইটের সীমাবদ্ধতাগুলি সমাধান করতে পারে না স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম৷

যদি আপনার গুদাম এখনও নির্ভর করেস্ট্যান্ডার্ড প্যালেট রাকিংকাঠ, পাইপ, ধাতব শীট, বা অন্যান্য বড় আকারের উপকরণ - সংরক্ষণ করতে আপনি মেঝেতে উত্পাদনশীলতা রেখে যাচ্ছেন। ক্যান্টিলিভার র‍্যাকিং সিস্টেমগুলি উদ্দেশ্য-দীর্ঘ, ভারী এবং অনিয়মিত লোডের জন্য তৈরি করা হয়েছে, এবং ব্যবসার মালিকদের জন্য যারা দক্ষতার দাবি করে, পার্থক্যটি অবিলম্বে।

ক্যান্টিলিভার র‍্যাকিং কি?

ক্যান্টিলিভার র্যাকিংএকটিকাঠামোগত স্টোরেজ সিস্টেমউল্লম্ব ইস্পাত কলামগুলির চারপাশে নির্মিত অনুভূমিক বাহুগুলি বাইরের দিকে প্রসারিত - এবং কোনও সামনের কলাম অ্যাক্সেস ব্লক করে না। সেই খোলা-সামনের নকশাটি সহজে অ্যাক্সেস করা এবং হাহাকার সংরক্ষণ করা: ফর্কলিফ্ট এবং অপারেটররা কোনো বাধা ছাড়াই দ্রুত উপকরণ লোড এবং আনলোড করতে পারে।

এটি সংরক্ষণের জন্য এটিকে শিল্পের মান তৈরি করে: কাঠ এবং কাঠ, ইস্পাত পাইপ এবং টিউবিং, শীট মেটাল এবং বার, আসবাবের উপাদান, পিভিসি এবং প্লাস্টিক পাইপ, নির্মাণ সামগ্রী ইত্যাদি।

• 8 ফুট+ ন্যূনতম লোড দৈর্ঘ্য যেখানে ক্যান্টিলিভার সিস্টেমগুলি প্যালেট র্যাককে ছাড়িয়ে যায়

• 30,000+ পাউন্ড কলাম ক্ষমতা ভারী-ডিউটি ​​স্ট্রাকচারাল কনফিগারেশনে

• স্ট্রাকচারাল স্টিল ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিস্টেমে 40 ফুট+ সর্বোচ্চ খাড়া উচ্চতা

তিনটি মূল উপাদান প্রতিটি সিস্টেম তৈরি করে:ভিত্তি(কলামটি নোঙ্গর করে, পায়ের ছাপ সেট করে),সোজা(মেরুদন্ড - এর উচ্চতা নির্ধারণ করে আপনি কতটা বাহু লেভেল চালাতে পারবেন), এবংঅস্ত্র(লোড-বহনকারী সদস্যদের - দৈর্ঘ্য, কোণ এবং ক্ষমতা নির্ধারণ করে যে আপনি কী সংরক্ষণ করতে পারেন এবং কতটা নিরাপদে)।

ক্যান্টিলিভার র্যাকের প্রকার: তুলনা

পাঁচটি কনফিগারেশন শিল্প এবং বাণিজ্যিক সম্পূর্ণ পরিসীমা কভার করেক্যান্টিলিভার রাকিংঅ্যাপ্লিকেশন প্রতিটি একটি ভিন্ন সীমাবদ্ধতার সমাধান করে - একা নাম দ্বারা নির্বাচন করবেন না

1. একক-পার্শ্বযুক্ত ক্যান্টিলিভার র্যাক

অস্ত্র শুধুমাত্র একটি মুখ থেকে প্রসারিত। দেয়াল বা ঘের কাঠামোর বিরুদ্ধে বোল্ট। নিম্ন পদচিহ্ন, সহজ নোঙ্গর.

এর জন্য সর্বোত্তম: ছোট গুদাম, পরিধির রান, প্রাচীর-সংলগ্ন কাঠ সঞ্চয়স্থান

2. ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ক্যান্টিলিভার র্যাক

বাহু দুটি মুখ থেকে প্রসারিত। ফ্লোর স্পেসের রৈখিক ফুট প্রতি দ্বিগুণ স্টোরেজ ঘনত্ব। উভয় দিকে কেন্দ্রের-আইল অ্যাক্সেসের প্রয়োজন।

এর জন্য সেরা: বিতরণ কেন্দ্র, পাইপ ইয়ার্ড, ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্র

3. সরু আইল ক্যান্টিলিভার রাক

আঁটসাঁট খাড়া ব্যবধান এবং সংক্ষিপ্ত বাহু অনুমানগুলি সীমাবদ্ধ মেঝে পরিকল্পনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সামঞ্জস্যপূর্ণ লিফট সরঞ্জাম প্রয়োজন.

এর জন্য সেরা: শহুরে গুদাম, মেজানাইন-স্তরের স্টোরেজ, স্থান-গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা

4. পিন আর্ম ক্যান্টিলিভার র্যাক

অস্ত্র ছাড়াই সেকেন্ডের মধ্যে বল্টু - রিপজিশন করার পরিবর্তে পিনের মাধ্যমে সংযুক্ত করে। পণ্যের মিশ্রণ ঘন ঘন পরিবর্তন হলে আদর্শ।

এর জন্য সেরা: আসবাব প্রস্তুতকারক, খুচরা বিতরণকারী, মিশ্র{{0}SKU অপারেশন

5. আউটডোর ক্যান্টিলিভার রাক

গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড বা পাউডার-কোটেড স্ট্রাকচারাল স্টিল। স্থানীয় বিল্ডিং কোড অনুযায়ী বায়ু লোড এবং আর্দ্রতা এক্সপোজার জন্য রেট করা হয়েছে।

এর জন্য সেরা: কাঠের গজ, নির্মাণ সরবরাহ, ইস্পাত স্টোরেজ ইয়ার্ড

পাঁচটি সাইজিং সিদ্ধান্ত যা সিস্টেমের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে

1. কিভাবে বাহুর পরিমাণ এবং ব্যবধান নির্ধারণ করবেন

আর্ম স্পেসিং ডিফ্লেকশন - নিয়ন্ত্রণ করে যে দুটি সাপোর্ট পয়েন্টের মধ্যে একটি লোড তৈরি হয়। স্ট্রাকচারাল ইস্পাত এবং কাঠের জন্য, শিল্পের মান L/240-এর সর্বাধিক বিচ্যুতির অনুমতি দেয়, যেখানে L হল অসমর্থিত স্প্যান দৈর্ঘ্য। একটি 16-ফুট কাঠের বোর্ড দুটি পয়েন্টে 8 ফুট ব্যবধানে সমর্থিত একটি মধ্য-স্প্যান ডিফ্লেকশন 0.4 ইঞ্চি অতিক্রম করে অপর্যাপ্ত আর্ম ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত দেয়।

একটি ব্যবহারিক বেসলাইন হিসাবে: প্রতি 4-5 ফুটে রাখা বাহুগুলি বেশিরভাগ কাঠ এবং পাইপ প্রয়োগগুলি পরিচালনা করে। ভারী কয়েল বা শীট মেটাল স্টোরেজের জন্য 2-3 ফুট ব্যবধানের প্রয়োজন হতে পারে। আপনার লোডের বিম টেবিলের সাথে যাচাই করুন, দীর্ঘ রানের অনুমান করবেন না।

র্যাক ম্যানুফ্যাকচারার্স ইনস্টিটিউট (RMI) ANSI MH16.3 স্ট্যান্ডার্ড উত্তর আমেরিকাতে ক্যান্টিলিভার র্যাক ডিজাইনের লোড নিয়ন্ত্রণ করে। যেকোন কাঠামোগত সিস্টেমে প্রকৌশলগত ডকুমেন্টেশন সম্মতি প্রত্যয়িত হওয়া উচিত।

2. ডান ক্যান্টিলিভার হাতের দৈর্ঘ্য কীভাবে নির্ধারণ করবেন

বাহুর দৈর্ঘ্য অবশ্যই আপনার লোডের গভীরতার সমান বা অতিক্রম করতে হবে - তবে একটি গুরুত্বপূর্ণ সতর্কতা সহ:মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রলোডটি অবশ্যই হাতের কার্যকরী সমর্থন জোনের মধ্যে বসতে হবে, টিপ অতিক্রম করে নয়। বাহুর দৈর্ঘ্যের 25% এরও বেশি হাতের ডগাকে ওভারহ্যাং করা টিপ-লোডিং স্ট্রেসের পরিচয় দেয় যা শোষণ করার জন্য ভিত্তি এবং খাড়া ডিজাইন করা হয়নি।

আদর্শ হাতের দৈর্ঘ্য 18 ইঞ্চি থেকে 72 ইঞ্চি পর্যন্ত। দুটি-গভীর সঞ্চিত শীট পণ্যের জন্য, আকাশসীমা সহ ক্রমবর্ধমান গভীরতা গণনা করুন। পাইপ বান্ডিলের জন্য, বান্ডিলের ব্যাসের জন্য অ্যাকাউন্ট, শুধুমাত্র নামমাত্র পাইপ আকার নয়।

3. কিভাবে সঠিক খাড়া উচ্চতা নির্ধারণ করবেন

খাড়া উচ্চতা তিনটি স্বতন্ত্র সীমাবদ্ধতা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যেটি সবচেয়ে সীমাবদ্ধ জয়: বিল্ডিং পরিষ্কার উচ্চতা মাইনাস 18 ইঞ্চি (স্প্রিংকলার এবং ওভারহেড ক্লিয়ারেন্স), আপনার হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের সর্বাধিক পৌঁছানোর উচ্চতা এবং সর্বাধিক আর্ম লোডিংয়ের অধীনে বেস লেভেলে কলামের মুহূর্ত ক্ষমতা।

স্ট্যান্ডার্ড আপরাইটস 8 থেকে 24 ফুট পর্যন্ত 2-ফুট বৃদ্ধিতে শিপ করা হয়। কাঠামোগত ব্যবস্থা 40+ ফুটে পৌঁছায়। অতিরিক্ত উচ্চতার প্রতিটি ফুটের জন্য, একই আর্ম লোড সহ লম্বা র্যাকের সাথে কলামের বেস মোমেন্ট বাড়ে, একটি ভারী-গেজ খাড়া এবং একটি বিস্তৃত বেস প্লেট পদচিহ্ন প্রয়োজন।

4. প্রয়োজনীয় আর্ম ক্যাপাসিটি কিভাবে নির্ধারণ করবেন

আর্ম ক্ষমতা রেটিং হয়বাহু প্রতি- প্রতি উপসাগরে নয় এবং প্রতি কলামে নয়। একটি কলামের মোট লোড সেই কলামের সমস্ত আর্ম লোডের সমষ্টির সমান। সমালোচনামূলকভাবে, আরএমআই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজন হয় যে বাহু ক্ষমতার অধীনে গণনা করা হবেইউনিফর্ম ডিস্ট্রিবিউটেড লোড (UDL)শর্তাবলী পয়েন্ট-লোড করা অস্ত্র - যেখানে পুরো লোডটি বাহুর ডগায় বসে যা কার্যকর ক্ষমতা 30-40% কমাতে পারে।

সর্বদা প্রস্তুতকারকের বাহু ধারণক্ষমতা টেবিলের জন্য অনুরোধ করুন, যাতে প্রতিটি বাহু দৈর্ঘ্যে UDL এবং পয়েন্ট-লোড রেটিং উভয়ই নির্দিষ্ট করা উচিত। ANSI MH16.3 এর অধীনে প্রত্যয়িত সিস্টেমগুলি ডিফল্টরূপে এই ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত করে।

লোড গণনার উদাহরণ

একটি ডবল-একক যার প্রতি পাশে 5টি বাহু স্তর রয়েছে, প্রতিটি বাহু 1,500 পাউন্ড UDL রেট, সর্বোচ্চ 15,000 পাউন্ড কলাম লোড বহন করে। বেস ওয়েট এবং হার্ডওয়্যার যোগ করুন, এবং বেস প্লেট অ্যাঙ্কর স্পেক অবশ্যই 16,000 পাউন্ড অতিক্রম করতে হবে আপলিফ্ট ফ্যাক্টর প্রয়োগ না করে।

5. কীভাবে ক্যান্টিলিভার ব্রেসিং দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করবেন

ব্রেসিং সংলগ্ন আপরাইটগুলিকে অনুভূমিকভাবে সংযুক্ত করে, র্যাকিং প্রতিরোধ করে (লোডের অধীনে পার্শ্বীয় আন্দোলন)। ব্রেস স্পেসিং হালকা-ডিউটি ​​সিস্টেমের জন্য 5× খাড়া গভীরতা বা ভারী-ডিউটি ​​স্ট্রাকচারাল কনফিগারেশনের জন্য 3× এর বেশি হওয়া উচিত নয়। অপ্রতুল ব্রেসিং হল ফিল্ড-বিল্ট সিস্টেমে সবচেয়ে সাধারণ ইনস্টলেশন ব্যর্থতা।

বহিরঙ্গন সিস্টেমের জন্য, স্থানীয় বিল্ডিং কোড থেকে বায়ু লোডের প্রয়োজনীয়তা সাধারণত অতিরিক্ত 20-30% দ্বারা বন্ধনী ব্যবধান হ্রাস করে। একটি বহিরঙ্গন চূড়ান্ত করার আগে সর্বদা স্থানীয় বায়ু গতি মানচিত্র টানুনশিল্প ক্যান্টিলিভার র্যাককনফিগারেশন

একক-পার্শ্বযুক্ত নাকি দ্বিগুণ-পার্শ্বযুক্ত ক্যান্টিলিভার র্যাক?

এটি একটি ফ্লোর প্ল্যান প্রশ্ন, একটি পছন্দ নয়। একক-সিস্টেম একটি প্রাচীর বা কাঠামোর বিরুদ্ধে নোঙ্গর করে, তারা সেই প্রাচীরটিকে তাদের স্থায়িত্ব ব্যাকস্টপ হিসাবে ব্যবহার করে। ডাবল-সাইড সিস্টেমগুলি ফ্রিস্ট্যান্ডিং, উভয় বাহুতে সমান লোডিং দ্বারা ভারসাম্যপূর্ণ।

একটি আনলোড করা ডাবল-সাইড র‍্যাক শুধুমাত্র একপাশে লোডিং সহ কাঠামোগতভাবে একটি একক-পার্শ্বযুক্ত র্যাকের মতো আচরণ করে কিন্তু প্রাচীর ছাড়াই - ক্ষতিপূরণের জন্য এটিকে আরও আক্রমনাত্মকভাবে নোঙ্গর করা আবশ্যক৷

একক বেছে নিন{0}}যখন:

• ওয়াল বা কলাম ব্যাক-ব্রেসিংয়ের জন্য উপলব্ধ
• শুধুমাত্র এক দিক থেকে আইলে অ্যাক্সেস
• মেঝে স্থান সীমাবদ্ধ
• লোড মিশ্রণ সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং একমুখী হয়
• বাজেট প্রাথমিক সীমাবদ্ধতা
• দ্বৈত বাছুন-যখন:
• কেন্দ্র-আইল লেআউট ইতিমধ্যেই প্রতিষ্ঠিত হয়েছে৷
• উপসাগর প্রতি স্টোরেজ ঘনত্ব সর্বাধিক করা গুরুত্বপূর্ণ
• দুটি পণ্য বিভাগ একটি খাড়া কলাম ভাগ করতে পারে
• উভয় দিক থেকে ফর্কলিফ্ট অ্যাক্সেস উপলব্ধ
• মেঝে-অ্যাঙ্কর ক্ষমতা ফ্রিস্ট্যান্ডিং লোড সমর্থন করে

আপনি কোন কাস্টমাইজেশন প্রয়োজন?

স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ সিস্টেম প্রায় 70% অ্যাপ্লিকেশন কভার করে। অবশিষ্ট 30% ইঞ্জিনিয়ারিং ইনপুট প্রয়োজন. কাস্টম জন্য ট্রিগারগুদাম র্যাকিং সিস্টেমঅন্তর্ভুক্ত: প্রতি বাহুতে 2,000 পাউন্ডের বেশি লোড, বাহুর দৈর্ঘ্য 72 ইঞ্চির বেশি, সিসমিক জোন ইনস্টলেশন,কোল্ড স্টোরেজ পরিবেশs−10 ডিগ্রি ফারেনহাইটের নিচে, উচ্চ-উইন্ড জোনে বহিরঙ্গন সিস্টেম, এবং বিদ্যমান র্যাকিং পরিকাঠামো থেকে অ-মানক কলাম ব্যবধান সহ সুবিধা।

HEDA শেল্ফগুলিতে, কাস্টম সিস্টেমগুলি প্রতি-প্রকল্প - কভারিং আর্ম জ্যামিতি, কলাম গেজ, বেস প্লেট সাইজিং এবং ফিনিস স্পেসিফিকেশনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। প্রতিটি কাস্টম সিস্টেম স্ট্যাম্পড ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং সম্মতি ডকুমেন্টেশন সহ জাহাজ।

সম্পর্কিত পড়া

• ক্যান্টিলিভার র্যাক বনাম প্যালেট র্যাকস: কোনটি ভাল?
• দীর্ঘ লোড জন্য সেরা সঞ্চয়স্থান সমাধান
• স্ট্রাকচারাল বনাম রোল-গঠিত ক্যান্টিলিভার সিস্টেম

FAQ

একটি ভারী শুল্ক ক্যান্টিলিভার র্যাকের জন্য স্ট্যান্ডার্ড আর্ম ক্ষমতা কত?

ভারি-কাঠামোগত অস্ত্রগুলি সাধারণত UDL শর্তে প্রতি বাহুতে 2,000-5,000 পাউন্ড বহন করে। পয়েন্ট-লোড রেটিং 30-40% কম৷ সর্বদা বাহু ধারণক্ষমতার সারণীগুলির জন্য অনুরোধ করুন যে বাহু দৈর্ঘ্য এবং আপনি নির্দিষ্ট করছেন - ক্যাটালগ "হেভি ডিউটি" লেবেলগুলি নির্মাতাদের মধ্যে প্রমিত নয়৷

ক্যান্টিলিভার বাহুগুলিকে কত দূরে রাখা উচিত?

কাঠ এবং পাইপের জন্য, 4-5 ফুট ব্যবধান আদর্শ। ভারী ইস্পাত বা বড়-ফর্ম্যাটের শীট পণ্যগুলির জন্য, 2-3 ফুট সাধারণ। ব্যবধান লোডের অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় - লোডের স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস এবং জড়তার মুহূর্ত ব্যবহার করে গণনা করুন, অথবা অ-মান উপাদানগুলির জন্য একজন স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারের সাথে পরামর্শ করুন৷

আপনি একটি বিদ্যমান প্যালেট র্যাকে ক্যান্টিলিভার অস্ত্র যোগ করতে পারেন?

উদ্দেশ্য-কিছু প্যালেট র‍্যাক খাড়া প্রোফাইলের জন্য নির্মিত ক্যান্টিলিভার বাহু বিদ্যমান, কিন্তু সেগুলি কাঠামোগতভাবে সত্যিকারের ক্যান্টিলিভার কলামের সমতুল্য নয়। যে মুহূর্তে আর্ম জ্যামিতি ভিন্ন হয় - প্যালেট র্যাক আপরাইটগুলি বেস-মোমেন্ট লোডের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয় না যা ক্যান্টিলিভার স্টোরেজ তৈরি করে। যেকোনো গুরুতর দীর্ঘ{{5}লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডেডিকেটেড ক্যান্টিলিভার আপরাইট ব্যবহার করুন।

স্ট্রাকচারাল এবং রোল-গঠিত ক্যান্টিলিভার র্যাকের মধ্যে পার্থক্য কী?

স্ট্রাকচারাল ক্যান্টিলিভার সিস্টেম হট-রোল্ড আই-বিম বা চ্যানেল ইস্পাত ব্যবহার করে: বিল্ডিং ফ্রেমের মতো একই উপাদান। তারা বেশি ভার বহন করে, ফর্কলিফ্টের প্রভাব ভালোভাবে সহ্য করে এবং ভারী-ব্যবহারের পরিবেশে বেশিক্ষণ স্থায়ী হয়। রোল-গঠিত সিস্টেমগুলি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত স্টিল শীট ব্যবহার করে, আকৃতিতে গঠিত - হালকা, কম ব্যয়বহুল, হালকা শিল্প বা খুচরা সেটিংসে প্রতি বাহুতে 800-1,000 পাউন্ড লোডের জন্য উপযুক্ত।

একটি ক্যান্টিলিভার র্যাক মেঝেতে নোঙ্গর করা প্রয়োজন?

হ্যাঁ - ব্যতিক্রম ছাড়া। সমস্ত ক্যান্টিলিভার ইনস্টলেশনের জন্য ANSI MH16.3-এর ফ্লোর অ্যাঙ্করিং প্রয়োজন। আন্যাঙ্করড সিস্টেমগুলি হল একটি OSHA লঙ্ঘন এবং একটি গুরুতর পতনের ঝুঁকি, বিশেষ করে অসমমিতিক লোডিং অবস্থার অধীনে যা উইন্ডওয়ার্ড বেস প্লেটে নেট ঊর্ধ্বমুখী শক্তি তৈরি করে।

আমি কিভাবে আমার সুবিধার জন্য ক্যান্টিলিভার র্যাকিং কিনব?

একটি লোড অডিট দিয়ে শুরু করুন, আপনার সবচেয়ে ভারী লোড, দীর্ঘতম লোড এবং হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম পৌঁছানোর উচ্চতা নথিভুক্ত করুন। তারপরে HEDA শেলফের মতো একজন প্রস্তুতকারককে নিযুক্ত করুন যারা কেবল একটি অংশের তালিকা নয়, ইঞ্জিনিয়ারড অঙ্কন সরবরাহ করতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রাকচারাল সিস্টেমের জন্য কাস্টম কনফিগারেশন সাধারণত স্পেক থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত 2-4 সপ্তাহ সময় নেয়